מהם החומרים של עיבוד מכני
Dec 05, 2024| עיבוד חלקי עיבוד ממגוון חומרים, כיסוי מגוון חומרי מתכת וכמה חומרים לא מתכתיים. להלן כמה חומרי חלקים מעובדים נפוצים:
1. 45 פלדה
פלדה מבנית פחמן באיכות גבוהה, תכונות מכניות מקיפות טובות, יכולת התקשות נמוכה, כיבוי מים קל לפיצוח. יש להשתמש בטיפול טמפרור בחלקים קטנים ובטיפול מנרמל לחלקים גדולים. משמש בעיקר בייצור חלקים נעים בחוזק גבוה, כגון אימפלר טורבינה, בוכנת מדחס, פיר, ציוד, מתלה, תולעת וכן הלאה.
2. 40 קר
אחת הפלדה הנפוצה ביותר, שייכת לפלדה מבנית מסגסוגת, לאחר טיפול חיסום, בעלת תכונות מכניות מקיפות טובות, קשיחות טמפרטורה נמוכה ורגישות חריץ נמוכה, קשיחות טובה, קר שמן יכול לקבל חוזק עייפות גבוה יותר, חלקי צורה מורכבים קרים קלים לפיצוח, פלסטיות כיפוף קר בינוני, חיסום או חישול לאחר חיתוך יכולת ריתוך טובה, אך גרועה, קל לפיצוח, לפני הריתוך יש לחמם מראש 100 עד 150 מעלות, בשימוש בדרך כלל במצב מותנה, יכולים גם להיות פחמניטרידינג וטיפול מרווה משטח בתדירות גבוהה.
לאחר טיפול חיסום, הוא משמש לייצור חלקים במהירות בינונית ועומס בינוני, כגון ציוד כלי מכונה, פיר, תולעת, פיר ספליין וכו'. לאחר חישול וריבוי משטח בתדירות גבוהה, הוא משמש לייצור חלקים עם גבוה קשיות פני השטח ועמידות בפני שחיקה, כגון ציוד, פיר, שסתום יניקה וכו'; לאחר כיבוי וטמפרטורת טמפרטורה בינונית, הוא משמש לייצור חלקי השפעה כבדים במהירות בינונית, כגון רוטור משאבת שמן, סליידר, ציוד, ציר וכו'.
3. Q235A
פלדת המבנה הפחמנית הנפוצה ביותר, הידועה גם בשם פלדת A3. יש לו פלסטיות גבוהה, קשיחות וביצועי ריתוך, ביצועי הטבעה קרה, כמו גם חוזק מסוים וביצועי כיפוף קר טובים יותר. בשימוש נרחב בדרישות כלליות של חלקים ומבני ריתוך, כגון הכוח אינו מוט גדול, מוט חיבור, סיכה, פיר, סוגר, מסגרת וכן הלאה.
4. HT150
ברזל יצוק אפור, חוזק מתיחה של 150MPa, ברזל יצוק בחוזק בינוני, עם ביצועי תהליך יציקה טובים, משמש לעתים קרובות בקופסה, מיטת מכונה וחלקים אחרים.
5. 35 פלדה
כל מיני חלקים סטנדרטיים, מחברים נפוץ חומרים, חוזק מתאים, פלסטיות טובה, פלסטיות קרה גבוהה, ריתוך מקובל, מתאים לייצור חלקי עומס קטנים, יכול לעמוד בחלקי עומס גדולים, כגון גל ארכובה, מנוף וכו', הכל סוגים של חלקים סטנדרטיים, מחברים.
6. 65Mn
פלדה קפיצית, גודל קטן של קפיצים שטוחים ועגולים שונים, קפיץ כרית, קפיץ קפיץ, ניתן לעשות גם טבעת קפיץ, קפיץ שסתום, קפיץ מצמד, קפיץ בלם, קפיץ סליל קר, קפיץ וכן הלאה.
7. 0Cr18Ni9
אחת מפלדת אל-חלד הנפוצה ביותר, כמו הנירוסטה הנפוצה ביותר, כגון ציוד מזון, ציוד כימי כללי, ציוד תעשיית האנרגיה האטומית, בנוסף ל-1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 וחומרי נירוסטה נפוצים אחרים.
8. Cr12
פלדת למות לעבודה קרה בשימוש נפוץ, פלדת Cr12 היא פלדת למות לעבודה קרה בשימוש נרחב, שהיא פלדת לטנייט עתירת פחמן וכרום. לפלדה יכולת התקשות טובה ועמידות בפני שחיקה טובה. בשל תכולת הפחמן הגבוהה של פלדת Cr12, קשיחות ההשפעה היא ירודה, קלה לפיצוחה וקל ליצור קרביד אוטקטי לא אחיד.
9. 3Cr13
הוא שייך לסוג נירוסטה מרטנסיטית ובעל ביצועי עיבוד טובים. יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה, ביצועי ליטוש, חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה, מתאים לייצור תבניות פלסטיק עם עומס גבוה, עמידות בפני שחיקה גבוהה ותחת פעולת מדיה קורוזיבית. לחומר 3Cr13 עם קשיות מתחת ל-HRC30 לאחר טיפול מחוסמ יש יכולת עיבוד טובה יותר וקל להשיג איכות פני שטח טובה יותר. כאשר הקשיות גדולה מ-HRC30, איכות פני השטח של החלקים המעובדים טובה יותר, אך הכלי קל ללבישה.
10. YG6X
סוג של קרביד מוצק, המשמש לעתים קרובות בייצור כלי חיתוך מקרביד. קרביד צמנט הוא סוג של חומר סגסוגת העשוי מתרכובת קשה של מתכת עקשנית ומתכת מלוכדת בתהליך מטלורגיית אבקה.
לקרביד צמנט יש סדרה של תכונות מצוינות כגון קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, חוזק וקשיחות, עמידות בחום, עמידות בפני קורוזיה וכו', המכונה "שיניים תעשייתיות", במיוחד קשיותו ועמידות הבלאי הגבוהה שלו, גם בטמפרטורה של 500 מעלות צלזיוס. הוא בעצם ללא שינוי, ב-1000 מעלות צלזיוס עדיין יש קשיות גבוהה.
קרביד נמצא בשימוש נרחב כחומרי כלי עבודה, כגון כלי חריטה, כלי כרסום, סכיני הקצעה, מקדחות, כלי קידוח וכו', לחיתוך ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות, פלסטיק, סיבים כימיים, גרפיט, זכוכית, אבן ופלדה רגילה , יכול לשמש גם לחיתוך פלדה עמידה בחום, נירוסטה, פלדת מנגן גבוהה, פלדת כלי וחומרים קשים לעיבוד אחרים.
11. T10, T12
T10 הוא הסוג הנפוץ ביותר של פלדת כלי פחמן, קשיחות בינונית, עלות ייצור נמוכה, לאחר טיפול בחום קשיות יכולה להגיע ליותר מ-60HRC, אך קשיות הפלדה נמוכה, ועמידות בחום ירודה (250 מעלות), בחימום המרווה אינו קל להתחמם יתר על המידה, עדיין שומר על גרגירים עדינים. הקשיחות סבירה, החוזק ועמידות הבלאי גבוהים מ-T7-T9, אבל הקשיות התרמית נמוכה, הקשיחות עדיין לא גבוהה ועיוות ההמרה גדול.
T12 היא גם סוג של פלדת כלי פחמן, יותר קרביד עודף לאחר המרווה, על פי עמידות בלאי וקשיות מתאים לייצור עומס השפעה, מהירות חיתוך אינה גבוהה, קצה חיתוך כלי חום ללא שינוי, כגון ייצור של מחרטות, כניחות , חותכי כרסום, מקדחות וחותכי חיתוך קר עם גודל חתך קטן, תבנית ניקוב.
לסיכום, בחירת החומרים של חלקי העיבוד היא עשירה מאוד, והבחירה הספציפית של החומר תלויה בשימוש בחלקים, בסביבת העבודה ובדרישות הביצועים. ביישום מעשי, יש צורך לבצע שיקול ובחירה מקיפה בהתאם למצב הספציפי.