התקנת חלקי עבודה מעובדים

תֶקֶן

 

חלקים מורכבים ממספר משטחים, לכל משטח יש גודל מסוים ודרישות מיקום הדדיות. דרישות המיקום היחסי בין פני השטח של החלק כוללות שני היבטים: המרחק בין דיוק הממדים של פני השטח ודיוק המיקום היחסי (כגון קואקסיאליות, מקביליות, אנכיות ויציאה מעגלית וכו'). המחקר של יחסי המיקום היחסי בין פני החלק הוא בלתי נפרד מהמדד, ללא אמת מידה ברורה לא ניתן לקבוע את מיקומו של פני החלק. במובן הכללי שלו, המדד הוא הנקודה, הקו והמשטח על החלק המשמש לקביעת המיקום של נקודות, קווים ומשטחים אחרים. על פי תפקידו השונה, ניתן לחלק את ה-benchmark לשתי קטגוריות: מדד עיצוב ו-benchmark תהליך.

1. בסיס עיצובי

ההתייחסות המשמשת לקביעת נקודות, קווים ומשטחים אחרים בציור החלק נקראת התייחסות עיצובית, ובמקרה של הבוכנה, ההתייחסות העיצובית מתייחסת לקו האמצע של הבוכנה ולקו המרכז של חור הסיכה.

2. תקן תהליך

ההתייחסות המשמשת בעיבוד והרכבה של חלקים נקראת התייחסות התהליך. על פי שימושים שונים, התייחסות התהליך מחולקת להתייחסות למיקום, התייחסות למדידה והתייחסות להרכבה.

התייחסות למיקום: ההפניה המשמשת כדי לגרום לחומר לתפוס את המיקום הנכון בכלי המכונה או במתקן במהלך העיבוד, הנקראת הפניה למיקום. על פי מרכיבי המיקום השונים, הנפוצות ביותר בשימוש הן שתי הקטגוריות הבאות: מיקום מרוכז אוטומטי: כגון מיקום צ'אק תלת לסת. מיקום שרוול מיקום: אלמנט המיקום נעשה לשרוול מיקום, כגון מיקום דיסק העצירה ומיקום אחר במסגרת בצורת V, מיקום בחור חצי עיגול.

② מדד מדידה: כאשר חלקים נבדקים, מדד המדידה המשמש למדידת הגודל והמיקום של המשטח המעובד נקרא מדד המדידה.

רף ההרכבה: המדד המשמש לקביעת מיקום החלק ברכיב או במוצר במהלך ההרכבה, הנקרא מדד ההרכבה.

 

כיצד מותקן חומר העבודה

 

על מנת לייצר משטח העומד בדרישות הטכניות שצוינו בחלק מסוים של חומר העבודה, יש צורך לגרום לחומר לתפוס מיקום נכון על כלי המכונה ביחס לכלי לפני העיבוד. תהליך זה מכונה לעתים קרובות "המיקום" של החפץ. לאחר מיקומו של חומר העבודה, בשל תפקיד כוח החיתוך, כוח הכבידה וכדומה בעיבוד, יש להשתמש גם במנגנון מסוים על מנת "להדק" את חומר העבודה כך שהמיקום הנקבע שלו יישאר ללא שינוי. תהליך החזקת חומר העבודה במיקום הנכון על כלי המכונה והידוק חומר העבודה נקרא "התקנה". איכות התקנת היצירה היא בעיה חשובה בעיבוד שבבי, אשר לא רק משפיעה ישירות על דיוק העיבוד, המהירות והיציבות של התקנת היצירה, אלא גם משפיעה על רמת התפוקה. על מנת להבטיח את דיוק המיקום היחסי בין המשטח המעובד להתייחסות העיצובית שלו, יש להתקין את חומר העבודה כך שההתייחסות העיצובית של המשטח המעובד תופסת מיקום נכון ביחס לכלי המכונה. לדוגמה, על מנת להבטיח את היציאה המעגלית של הקוטר התחתון של חריץ הטבעת וציר החצאית, יש להתקין את חומר העבודה כך שההתייחסות העיצובית שלו וקו הציר של כלי המכונה חייבים להתאים. בעת עיבוד חלקים במגוון כלי מכונות שונים, ישנן שיטות התקנה שונות. ניתן לסכם את שיטת ההתקנה לשלושה סוגים: שיטת תיקון ישיר, שיטת תיקון קו ושיטת התקנת מתקן.

1. לכו ישר לדהרמה

בשיטה זו, המיקום הנכון של חומר העבודה על כלי המכונה מתקבל באמצעות סדרה של ניסיונות. הדרך הספציפית היא להתקין את חומר העבודה ישירות על כלי המכונה, להשתמש במחוון החוגה או במחט על חוגת החוגה כדי לתקן את המיקום הנכון של חומר העבודה על ידי בדיקה ויזואלית, ולמצוא את המיקום הנכון תוך בדיקה עד שהוא עומד בדרישות.

דיוק המיקום ומהירות שיטת היישור הישיר תלויים בדיוק היישור, שיטת היישור, כלי היישור והרמה הטכנית של העובד. החיסרון שלו הוא שזה לוקח הרבה זמן, פרודוקטיביות נמוכה, והוא צריך להיות מופעל על ידי ניסיון, ויש לו דרישות טכניות גבוהות לעובדים, כך שהוא משמש רק בייצור יחיד ואצווה קטנה. למשל, חיפוש צדקה על ידי חיקוי קשה של צורה שייך לחיפוש צדקה ישירות.

2. קו כדי למצוא את השיטה הנכונה

שיטה זו היא שיטה למציאת המיקום הנכון של חומר העבודה בהתאם לקו המצויר על המוצר הריק או הגמר למחצה עם מחט השבץ על כלי המכונה. ברור, שיטה זו דורשת תהליך סימון נוסף. לקו עצמו יש רוחב מסוים, ויש שגיאות כתיבה בעת כתיבה, ושגיאות תצפית בעת תיקון המיקום של חומר העבודה, כך שהשיטה משמשת לקבוצות ייצור קטנות, דיוק ריק נמוך, ואין להשתמש בחתיכות גדולות ב- חיספוס של המתקן. לדוגמה, המיקום של חור סיכת המוצר שתי פעימות נקבע על ידי שימוש בשיטת הסימון של ראש המחלק.

3. שיטת התקנת מתקן מאומצת

שיטה זו משמשת להדק את חומר העבודה, כך שהוא תופס את המיקום הנכון של ציוד התהליך הנקרא מתקן כלי מכונה. המתקן הוא התקן נוסף של כלי העבודה, אשר הותאם מראש לפני שחומר העבודה אינו מותקן על כלי העבודה, כך שבעיבוד של אצווה של חלקי עבודה לא צריך למצוא מיקום חיובי אחד אחד, הוא יכול להבטיח את הדרישות הטכניות של העיבוד, הן בעבודה והן בחיסכון בעבודה, היא שיטת מיצוב יעילה, בשימוש נרחב בייצור אצווה וייצור המוני. עיבוד הבוכנה הנוכחי שלנו הוא השימוש בשיטת התקנת המתקן.

לאחר מיקום חומר העבודה, הפעולה השומרת על מיקום המיקום ללא שינוי במהלך העיבוד נקראת הידוק. המכשיר ששומר על מיקום המיקום ללא שינוי במהלך עיבוד חומר העבודה במתקן נקרא התקן ההידוק.

התקן ההידוק צריך לעמוד בדרישות הבאות: בעת ההידוק, אין לפגוע במיקום חומר העבודה; לאחר ההידוק, יש לוודא שמיקום חומר העבודה אינו משתנה במהלך העיבוד, וההידוק מדויק, בטוח ואמין; פעולת ההידוק היא מהירה, קלה לתפעול, חיסכון בעבודה; מבנה פשוט, קל לייצור.

(3) אמצעי זהירות בעת הידוק: כוח ההידוק צריך להיות מתאים, גדול מדי כדי לגרום לעיוות של חומר העבודה, קטן מדי יגרום ליצירה בתהליך של עקירה, להרוס את המיקום של חומר העבודה.