כיצד לתקן ליקויי יציקה

הדרך הבסיסית ביותר לפתור ליקויי התכווצות ביציקות היא "איזון תרמי". השיטה היא:
(1) התמצקות מהירה מתבצעת באזורים העבים ובנקודות החמות שנוצרות על ידי מבנה יציקת הכלים, מה שגורם באופן מלאכותי לאיזון בסיסי של שדה הטמפרטורה בכל מקום ביציקת הכלים. נעשה שימוש בברזל קר פנימי וחיצוני, ובמקום נעשה שימוש בחול זירקון, חול כרומיט או ציפויים מיוחדים עם אחסון חום גדול.
(2) עיצוב תהליך סביר. הרץ הפנימי ממוקם בדופן הנגדי של יציקת כלי המכונה, ולעתים קרובות הוא רב ומפוזר. המתכת המותכת שנכנסת לקיר העבה לכל המוקדם מתמצקת קודם, והדופן הדק מתמצקת אחר כך, כך שבעצם מושגת התמצקות אחידה בכל מקום. עבור יציקות כלי מכונות עם עובי דופן אחיד, השתמש במספר שערים ופתחי אוורור. ישנם זרעים פנימיים רבים, אשר מפוזרים ומפוזרים באופן שווה כדי לאזן את החום הכללי. יציאות האוויר דקות ורבות, מה שאומר שהפליטה חלקה ומשחקת תפקיד בפיזור החום.
(3) שנה את מיקום השער
(4) בחרו חומרי דוגמנות עם אחסון חום גדול, שהוא חשוב ביותר לייצור מוצרים נגד שחיקה באמצעות קצף אבוד! חול כרומיט מחליף חול קוורץ וסוגי חול אחרים באגירת חום קטנה, מה שישיג תוצאות טובות, והמיקרו-שוק לאחר היציקה יהיה אפילו טוב יותר!
(5) טמפרטורה נמוכה ושריפה מהירה, מערכת מזיגה פתוחה. ממלאים את התבנית במתכת מותכת במהירות, בצורה חלקה ואחידה. זה תלוי בנסיבות.
(6) תבניות מכונת ברזל רקיעות בעלות חוזק גבוה, קשיות פני השטח גדולה מ-90 או שווה ל-90, וקשיחות ארגז חול, המועילה לביטול נקבוביות התכווצות.
(7) כאשר יש צורך במגבהה, הזיזו תחילה את המגבה החמה ועזבו את החלק החם. אם מניחים את הגבהה על קטע חם, גודל הגבהה יוגדל, וכתוצאה מכך "חימום חם". אם זה לא נעשה היטב, לא רק שההתכווצות והנקבוביות יהיו קשים להסרה, אלא גם ייווצרו חללי התכווצות מרוכזים, מה שגם יפחית את תפוקת התהליך.
(8) גם המיקום ההטיה של התבנית וגם הסגסוגת יועיל. ביטול פגמי הצטמקות ונקבוביות ביציקות כלי מכונה הוא תהליך הבנה ויישום מורכב. יש להשתמש ב"איזון תרמי" כעיקרון הבסיסי לניתוח מדעי של היציקות, לגבש תוכנית תהליך סבירה, לבחור חומרי יציקה מתאימים, כלי עבודה ולפעול נכון ולתקן. אז ניתן לפתור את פגמי ההתכווצות והנקבוביות של כל יציקת כלי מכונה.
עקב השפעתם של גורמים רבים, פגמים כמו נקבוביות, חרירים, תכלילים של סיגים, סדקים ובורות מתרחשים לעתים קרובות. ציוד תיקון נפוץ הוא מכונת ריתוך ארגון, מכונת ריתוך התנגדות, מכונת ריתוך קר וכו'. פגמי יציקה שאינם דורשים איכות ומראה גבוהים ניתנים לתיקון באמצעות מכונות ריתוך מהירות בחום גבוה כגון מכונות ריתוך ארגון. עם זאת, בתחום תיקון פגמים ביציקות מדויקות, עקב ההשפעה החזקה של חום ריתוך הארגון, תיקונים עלולים לגרום לעיוות של היציקה, קשיות מופחתת, שלפוחיות, חישול מקומי, סדקים, חרירים, בלאי, שריטות, חתכים או לא מספיק כוח מליטה ופגמים פנימיים. פגמים משניים כגון נזקי לחץ. מכונת הריתוך הקר פשוט מתגברת על החסרונות לעיל. היתרונות העיקריים שלו הם שהאזור המושפע מהחום קטן, אין צורך לחמם את היציקה מראש, וריתוך קר מתוקן בטמפרטורת החדר, כך שאין עיוות, חתך ולחץ שיורי, אין חישול מקומי, ואין שינוי ב מתכת היציקה. מצב הארגון. לכן, מכונת הריתוך הקרה מתאימה לתיקון פגמי שטח של יציקות מדויקות. טווח התיקון של ריתוך קר הוא Φ1.5-Φ1.2mm, תהליך של התכה חוזרת והצטברות של נקודות תיקון ריתוך. בתהליך של תיקון פגמים בשטח גדול, יעילות התיקון היא הגורם היחיד המגביל את היישום הנרחב שלו. עבור פגמים גדולים, היישום המשולב של טכנולוגיית תיקון ריתוך מסורתית ומכונות לתיקון פגמי יציקה מומלץ. אבל לפעמים אין לנו הרבה פגמים, אז אנחנו לא צריכים להשקיע הרבה כסף. אנחנו יכולים לתקן אותם עם כמה סוכני תיקונים, וזה נוח ופשוט. לדוגמה, עבור חומרי ברזל, אנו יכולים להשתמש (Jinsucheng) JS902 כדי לתקן אותם. אם הוא לא מנוצל, אתה יכול להניח אותו לשימוש מאוחר יותר. זה יכול לחסוך עלויות עבור היצרנים שלנו, לאפשר ליצרני היציקה שלנו להשקיע יותר כספים בשיפור איכות המוצרים עצמם, ולאפשר למשתמשים ליצור עושר רב יותר.